مصالح سبز

هبلکس چیست؟

هبلکس چیست؟

بلوک سبک هبلکس یا بلوک AAC که مخفف کلمه Autoclaved Aerated Concrete بوده، یک متریال ساختمانی پرکاربرد است که جنس آن از بتن هوادهی اتوکلاو شده می‌باشد.

تولید بلوک هبلکس

بلوک‌های هبلکس، باید طی فرآیندی بسیار دقیق و مهندسی در کارخانه تولید شوند. بلوک هبلکس ترکیبی از سیمان سیلیس، آهک و پودر آلومینیوم است. وجود سیلیس در ترکیب این بلوک، مقاومت فشاری آن را افزایش می‌دهد. ترکیب سیمان و آب نیز موجب چسبندگی مصالح شده و به تبع آن مقاومت فشاری بلوک افزایش می‌یابد، وجود آهک نیز به این چسبندگی کمک می‌کند. پودر آلومینیوم آخرین ماده‌ای است که به ترکیب اضافه می‌شود. این ماده وظیفه ایجاد حباب، ازدیاد حجم و تخلخل این ترکیب را بر عهده دارد. این فرآیند شباهت زیادی با روند طبیعی شکل‌گیری پوکه‌های حاصل از گدازه‌های آتشفشانی دارد. پوکه‌های معدنی از سرد شدن تدریجی همراه با خروج هوا از گدازه‌های آتشفشانی به وجود می‌آیند.

مراحل تولید بلوک هبلکس

بلوک هبلکس

به طور کلی مراحل تولید بلوک سبک هبلکس به شرح زیر است:

تهیه دوغاب از سیلیس و آب در گام اول، سیلیس و آب را با یکدیگر ترکیب می‌کنیم تا دوغاب سیلیس به دست آید، ترکیب به دست آمده نه باید خیلی غلیظ و نه باید خیلی رقیق باشد، باید حالتی شبیه به گل داشته باشد. افزودن سیمان و آهک به دوغاب سیلیس در این گام ابتدا مواد را آسیاب می‌کنیم تا به صورت گلوله نباشند. بعد از آن، مواد را به دوغاب سیلیس اضافه می‌کنیم. مخلوط کردن مواد در میکسر در این بخش باید تمامی مواد ترکیب شده را در میکسر بزرگ بریزیم تا پس از اختلاط کامل، ترکیبی یکنواخت حاصل شود. اگر ترکیب از رطوبت کافی برخوردار نبود، مقداری آب به آن اضافه می‌کنیم. افزودن پودر آلومینیم و آغاز عمل هوادهی پس از اختلاط کامل مواد در مرحله قبلی، به صورت یکنواخت و کم کم پودر آلومینیوم را به مخلوط اضافه می‌کنیم. برای ترکیب بهتر پودر آلومینیوم با مخلوط، از آب استفاده می‌کنیم. اضافه شدن پودر آلومینیوم به ترکیب، موجب ایجاد حباب‌های هوا در آن می‌شود. آزمایش ترکیب به دست آمده در این بخش لازم است تا قبل از انجام هر عمل تازه‌ای بر روی ترکیب، مقداری از آن را به آزمایشگاه ببریم تا توسط متخصصان آزمایش شود تا اگر در درصد ترکیب و یا مواد ترکیب شده اشتباهی صورت گرفته بود، اصلاح شود. قالب گیری ترکیب به دست آمده برای قالب گیری ترکیب، ابتدا باید قالب‌ها را مازوت اندود کرد تا ترکیب به آن نچسبد. هنگام ریختن ترکیب در قالب باید به این نکته توجه داشت که قالب‌ها را باید تا نیمه پر کنیم زیرا واکنش‌های شیمیایی در این ترکیب رخ می‌دهد که باعث می‌شود حجم آن به دو برابر حالت اولیه برسد. رها کردن قالب‌ها تا خشک شدن کامل ترکیب به این منظور، به میزان زمان مورد نیاز، به قالب‌ها اجازه می‌دهیم تا ترکیب درون آنها به طور کامل خشک شوند. خارج کردن بلوک از قالب و برش آن پس از خشک شدن کامل ترکیب در قالب‌ها، بلوک‌ها را از قالب‌ها خارج کرده و به اندازه‌ دلخواه برش می‌زنیم. قطعات خرد شده از بلوک را جهت استفاده مجدد جمع آوری می‌کنیم. اتوکلاو کردن بلوک توسط دستگاه اتوکلاو فرآیند اتوکلاو شدن بلوک خود شامل سه مرحله است. در مرحله اول دستگاه، بلوک را توسط بخار آب و در فشار ۰٫۰۴ و ۰٫۰۶ پاسکال فشرده می‌کند و دمای آن را به ۱۷۵ درجه سانتی گراد می‌رساند. در مرحله دوم فشار وارده به بلوک توسط دستگاه به ۰٫۸ تا ۱٫۲ مگاپاسکال رسیده و ۵ تا ۷ ساعت در این شرایط می‌ماند. مرحله آخر ، پایین آوردن دمای بلوک است. در مراحل ذکر شده، دمای بلوک تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد و فشار وارد بر آن تا ۱۲ اتمسفر بالا می‌رود. بسته بندی و عرضه به بازار آخرین مرحله از تولید بلوک هبلکس، بسته بندی و عرضه آن به بازار است.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *